饺子所有速冻加工厂都用生产线。一条生产线一般由原料选择、原料处理、饺子馅制备、饺子皮制备、饺子制作、饺子速冻、装袋、检验、包装、入库组成。每个环节都有专业的负责人。来了解一下速冻饺子生产线的方方面面吧!

　　原材料的选择，所用的仪器设备，主要是检测仪器，用于检测原材料的质量。在原料的加工上，经常用机器代替人工，比如：绞肉机可以把肉绞成颗粒，面粉可以和面做成面团，切菜机可以把蔬菜挑干净后剁碎。在饺子馅的制备中，馅搅拌机用于将加工好的原料混合均匀。为了制备饺子皮，可以手工使用或卷制饺子皮。有些饺子皮不用做饺子皮，只要把压好的面条放在饺子皮的指定位置就可以了。一般来说，饺子的制作都是用饺子机。把面团和饺子馅直接放在指定的位置就可以制作出饺子，也可以手工包饺子。在饺子的速冻过程中，生产的饺子在速冻装置中快速冻结。目前，国内速冻装置多为吹气式冷冻装置、接触式冷冻装置和液氮喷雾冷冻装置。在装袋过程中，有的厂家采用自动装袋系统，有的则采用人工装袋。测试环节一般通过测试仪器进行测试。并且包装和仓储环节多为人工操作。

　　速冻饺子生产线中面团的揉面：将好的面团进行揉面，挤出面团中的空气，将松散的面团压成厚度较细的薄面团，使面团具有一定的韧性和强度，使面团更加美观，成型时更容易切割面团。如果不经过压延，面团会形成一大块面团，不容易分。压延是在连续压延机上进行的，通常连续压延4-5道，面团的厚度逐渐变薄。压延操作：将面团切成6 ~ 8 kg的片，用手压平，放入压延机的面桶中，保证连续进料。然后面团经过第一个辊轧后，成为厚度约为15mm的面片，第二个辊的厚度约为7mm，第三个辊的厚度约为4mm，第四个辊的厚度约为2mm，达到要求的面片厚度。在压延过程中，为了防止面片粘在滚筒上使表面不光滑，需要使用撒粉装置。后一次压光，铺粉多为玉米淀粉和糯米粉等比例混合，而前一次压光，用的是面粉。

　　制作：选择相应的成型模具将成品面团剥皮，然后将成品面团放入钢制托盘中，每托盘3排，每叠10 ~ 15皮，送入手工成型工段。当饺子用机器成型时，可以将卷好的面团直接送入饺子成型机。目前市场上现有的手工饺子机，可以在一台机器上完成压延、上馅、成型等工序，不需要单独压延、剥皮，节省了大量的周转工序。